चिपच्या विकासाच्या इतिहासावरून, चिपच्या विकासाची दिशा उच्च गती, उच्च वारंवारता, कमी उर्जा वापर आहे. चिप उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने चिप डिझाइन, चिप उत्पादन, पॅकेजिंग उत्पादन, खर्च चाचणी आणि इतर दुवे यांचा समावेश होतो, त्यापैकी चिप उत्पादन प्रक्रिया विशेषतः जटिल आहे. चला चिप उत्पादन प्रक्रिया, विशेषतः चिप उत्पादन प्रक्रिया पाहू.
प्रथम चिप डिझाइन आहे, डिझाइन आवश्यकतांनुसार, व्युत्पन्न केलेला “पॅटर्न”
1, चिप वेफरचा कच्चा माल
वेफरची रचना सिलिकॉन आहे, सिलिकॉन क्वार्ट्ज वाळूने परिष्कृत आहे, वेफर म्हणजे सिलिकॉन घटक शुद्ध केला जातो (99.999%), आणि नंतर शुद्ध सिलिकॉन सिलिकॉन रॉडमध्ये बनविला जातो, जो एकात्मिक सर्किटच्या निर्मितीसाठी क्वार्ट्ज सेमीकंडक्टर सामग्री बनतो. , स्लाइस ही चिप उत्पादन वेफरची विशिष्ट गरज आहे. वेफर जितका पातळ, तितका उत्पादन खर्च कमी, परंतु प्रक्रियेची आवश्यकता जास्त.
2.वेफर कोटिंग
वेफर कोटिंग ऑक्सिडेशन आणि तापमानास प्रतिकार करू शकते आणि सामग्री एक प्रकारची फोटोरेसिस्टन्स आहे.
3, वेफर लिथोग्राफी डेव्हलपमेंट, एचिंग
प्रक्रियेत अतिनील प्रकाशास संवेदनशील रसायनांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते मऊ होतात. शेडिंगची स्थिती नियंत्रित करून चिपचा आकार मिळवता येतो. सिलिकॉन वेफर्स फोटोरेसिस्टने लेपित असतात जेणेकरून ते अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशात विरघळतात. येथे प्रथम शेडिंग लागू केले जाऊ शकते, जेणेकरून अतिनील प्रकाशाचा भाग विरघळला जाईल, जो नंतर सॉल्व्हेंटने धुवून टाकला जाऊ शकतो. तर बाकीचा शेड सारखाच आकार आहे, जो आपल्याला हवा आहे. हे आपल्याला आवश्यक असलेला सिलिका थर देते.
4, अशुद्धता जोडा
संबंधित P आणि N अर्धसंवाहक तयार करण्यासाठी आयन वेफरमध्ये रोपण केले जातात.
प्रक्रिया सिलिकॉन वेफरवर उघडलेल्या भागापासून सुरू होते आणि रासायनिक आयनांच्या मिश्रणात टाकली जाते. प्रक्रिया डोपंट झोन वीज चालविण्याच्या पद्धतीत बदल करेल, प्रत्येक ट्रान्झिस्टरला डेटा चालू, बंद किंवा वाहून नेण्याची परवानगी देईल. साध्या चिप्समध्ये फक्त एकच थर वापरता येतो, परंतु जटिल चिप्समध्ये अनेकदा अनेक स्तर असतात आणि खुल्या खिडकीद्वारे वेगवेगळ्या स्तरांना जोडलेली प्रक्रिया पुन्हा पुन्हा केली जाते. हे लेयर पीसीबी बोर्डच्या उत्पादन तत्त्वाप्रमाणेच आहे. अधिक जटिल चिप्ससाठी सिलिकाच्या अनेक स्तरांची आवश्यकता असू शकते, जी पुनरावृत्ती लिथोग्राफी आणि वरील प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते, ज्यामुळे त्रि-आयामी रचना तयार होते.
5. वेफर चाचणी
वरील अनेक प्रक्रियांनंतर, वेफरने धान्यांची जाळी तयार केली. प्रत्येक धान्याची विद्युत वैशिष्ट्ये 'सुई मापन' द्वारे तपासली गेली. सामान्यतः, प्रत्येक चिपच्या धान्यांची संख्या मोठी असते आणि पिन चाचणी मोड आयोजित करणे ही एक अतिशय गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे, ज्यासाठी उत्पादनादरम्यान शक्य तितक्या समान चिप वैशिष्ट्यांसह मॉडेलचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आवश्यक आहे. व्हॉल्यूम जितका जास्त, तितकी कमी सापेक्ष किंमत, जे मुख्य प्रवाहातील चिप डिव्हाइसेस इतके स्वस्त असण्याचे एक कारण आहे.
6. एन्कॅप्सुलेशन
वेफर तयार केल्यानंतर, पिन निश्चित केला जातो आणि आवश्यकतेनुसार विविध पॅकेजिंग फॉर्म तयार केले जातात. हेच कारण आहे की समान चिप कोरमध्ये भिन्न पॅकेजिंग फॉर्म असू शकतात. उदाहरणार्थ: DIP, QFP, PLCC, QFN, इ. हे प्रामुख्याने वापरकर्त्यांच्या अनुप्रयोग सवयी, अनुप्रयोग वातावरण, बाजार स्वरूप आणि इतर परिधीय घटकांद्वारे ठरवले जाते.
7. चाचणी आणि पॅकेजिंग
वरील प्रक्रियेनंतर, चिपचे उत्पादन पूर्ण झाले आहे, ही पायरी म्हणजे चिपची चाचणी करणे, दोषपूर्ण उत्पादने काढून टाकणे आणि पॅकेजिंग करणे.
क्रिएट कोअर डिटेक्शन द्वारे आयोजित चिप उत्पादन प्रक्रियेशी संबंधित सामग्री वरील आहे. मला आशा आहे की ते तुम्हाला मदत करेल. आमच्या कंपनीकडे व्यावसायिक अभियंते आणि इंडस्ट्री एलिट टीम आहे, 3 प्रमाणित प्रयोगशाळा आहेत, प्रयोगशाळेचे क्षेत्रफळ 1800 चौरस मीटरपेक्षा जास्त आहे, इलेक्ट्रॉनिक घटक चाचणी पडताळणी, IC खरी किंवा खोटी ओळख, उत्पादन डिझाइन सामग्री निवड, अपयश विश्लेषण, कार्य चाचणी, फॅक्टरी इनकमिंग सामग्रीची तपासणी आणि टेप आणि इतर चाचणी प्रकल्प.
पोस्ट वेळ: जून-12-2023