पीसीबी बोर्डच्या सामान्य शोध पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:
1, पीसीबी बोर्ड मॅन्युअल व्हिज्युअल तपासणी
भिंग किंवा कॅलिब्रेटेड सूक्ष्मदर्शकाचा वापर करून, सर्किट बोर्ड फिट आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी ऑपरेटरची व्हिज्युअल तपासणी ही तपासणीची सर्वात पारंपारिक पद्धत आहे आणि केव्हा दुरुस्तीची क्रिया आवश्यक आहे. त्याचे मुख्य फायदे कमी आगाऊ खर्च आणि कोणतीही चाचणी फिक्स्चर नाही, तर त्याचे मुख्य तोटे म्हणजे मानवी व्यक्तिपरक त्रुटी, उच्च दीर्घकालीन खर्च, सतत दोष शोधणे, डेटा संकलनातील अडचणी इ. सध्या पीसीबी उत्पादनात वाढ झाल्यामुळे, कपात PCB वर वायर अंतर आणि घटक खंड, ही पद्धत अधिकाधिक अव्यवहार्य होत आहे.
2, पीसीबी बोर्ड ऑनलाइन चाचणी
उत्पादनातील दोष शोधण्यासाठी आणि ॲनालॉग, डिजिटल आणि मिश्रित सिग्नल घटकांची तपासणी करण्यासाठी ते वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी विद्युत गुणधर्मांच्या शोधाद्वारे, नीडल बेड टेस्टर आणि फ्लाइंग सुई टेस्टर यासारख्या अनेक चाचणी पद्धती आहेत. प्रति बोर्ड कमी चाचणी खर्च, मजबूत डिजिटल आणि कार्यात्मक चाचणी क्षमता, जलद आणि कसून शॉर्ट आणि ओपन सर्किट चाचणी, प्रोग्रामिंग फर्मवेअर, उच्च दोष कव्हरेज आणि प्रोग्रामिंगची सुलभता हे मुख्य फायदे आहेत. मुख्य तोटे म्हणजे क्लॅम्प, प्रोग्रामिंग आणि डीबगिंगची वेळ तपासण्याची आवश्यकता आहे, फिक्स्चर बनविण्याची किंमत जास्त आहे आणि वापरण्याची अडचण मोठी आहे.
3, पीसीबी बोर्ड फंक्शन चाचणी
फंक्शनल सिस्टम टेस्टिंग म्हणजे सर्किट बोर्डच्या गुणवत्तेची पुष्टी करण्यासाठी सर्किट बोर्डच्या फंक्शनल मॉड्यूल्सची सर्वसमावेशक चाचणी करण्यासाठी मधल्या टप्प्यात आणि उत्पादन लाइनच्या शेवटी विशेष चाचणी उपकरणे वापरणे. कार्यात्मक चाचणी हे सर्वात जुने स्वयंचलित चाचणी तत्त्व असे म्हटले जाऊ शकते, जे विशिष्ट बोर्ड किंवा विशिष्ट युनिटवर आधारित आहे आणि विविध उपकरणांद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते. अंतिम उत्पादन चाचणी, नवीनतम ठोस मॉडेल आणि स्टॅक केलेले चाचणीचे प्रकार आहेत. कार्यात्मक चाचणी सहसा प्रक्रिया सुधारणेसाठी पिन आणि घटक स्तर निदान यांसारखा सखोल डेटा प्रदान करत नाही आणि त्यासाठी विशेष उपकरणे आणि विशेषतः डिझाइन केलेल्या चाचणी प्रक्रियेची आवश्यकता असते. कार्यात्मक चाचणी प्रक्रिया लिहिणे जटिल आहे आणि त्यामुळे बहुतेक बोर्ड उत्पादन लाइनसाठी योग्य नाही.
4, स्वयंचलित ऑप्टिकल शोध
स्वयंचलित व्हिज्युअल तपासणी म्हणूनही ओळखले जाते, ऑप्टिकल तत्त्वावर आधारित आहे, प्रतिमा विश्लेषण, संगणक आणि स्वयंचलित नियंत्रण आणि इतर तंत्रज्ञानाचा सर्वसमावेशक वापर, शोध आणि प्रक्रियेसाठी उत्पादनामध्ये आढळलेले दोष, उत्पादन दोषांची पुष्टी करण्यासाठी एक तुलनेने नवीन पद्धत आहे. AOI सामान्यत: रिफ्लोच्या आधी आणि नंतर, इलेक्ट्रिकल चाचणीपूर्वी, इलेक्ट्रिकल ट्रीटमेंट किंवा फंक्शनल टेस्टिंग टप्प्यात स्वीकृती दर सुधारण्यासाठी वापरला जातो, जेव्हा दोष सुधारण्याची किंमत अंतिम चाचणीनंतरच्या खर्चापेक्षा खूपच कमी असते, अनेकदा दहापट पर्यंत.
5, स्वयंचलित एक्स-रे परीक्षा
क्ष-किरणासाठी वेगवेगळ्या पदार्थांच्या शोषकतेचा वापर करून, आपण शोधण्यासाठी आवश्यक असलेले भाग पाहू शकतो आणि दोष शोधू शकतो. हे मुख्यतः अल्ट्रा-फाईन पिच आणि अल्ट्रा-हाय डेन्सिटी सर्किट बोर्ड आणि असेंबली प्रक्रियेत निर्माण झालेले ब्रिज, हरवलेली चिप आणि खराब संरेखन यांसारखे दोष शोधण्यासाठी वापरले जाते आणि त्याच्या टोमोग्राफिक इमेजिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून IC चिप्सचे अंतर्गत दोष देखील शोधू शकतात. बॉल ग्रिड ॲरे आणि शील्डेड टिन बॉल्सच्या वेल्डिंग गुणवत्तेची चाचणी करण्याची सध्या ही एकमेव पद्धत आहे. मुख्य फायदे म्हणजे बीजीए वेल्डिंग गुणवत्ता आणि एम्बेडेड घटक शोधण्याची क्षमता, फिक्स्चरची किंमत नाही; मुख्य तोटे म्हणजे संथ गती, उच्च अपयश दर, पुन्हा काम केलेले सोल्डर सांधे शोधण्यात अडचण, उच्च खर्च आणि दीर्घ कार्यक्रम विकास वेळ, जी तुलनेने नवीन शोध पद्धत आहे आणि त्याचा पुढील अभ्यास करणे आवश्यक आहे.
6, लेसर शोध प्रणाली
पीसीबी चाचणी तंत्रज्ञानातील हा नवीनतम विकास आहे. मुद्रित बोर्ड स्कॅन करण्यासाठी, सर्व मापन डेटा गोळा करण्यासाठी आणि प्रीसेट पात्र मर्यादा मूल्यासह वास्तविक मापन मूल्याची तुलना करण्यासाठी हे लेसर बीम वापरते. हे तंत्रज्ञान लाइट प्लेट्सवर सिद्ध झाले आहे, असेंबली प्लेट चाचणीसाठी विचारात घेतले जात आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन लाइनसाठी ते पुरेसे जलद आहे. जलद आउटपुट, फिक्स्चरची आवश्यकता नाही आणि व्हिज्युअल नॉन-मास्किंग प्रवेश हे त्याचे मुख्य फायदे आहेत; उच्च प्रारंभिक खर्च, देखभाल आणि वापर समस्या त्याच्या मुख्य कमतरता आहेत.
7, आकार ओळख
भोक स्थिती, लांबी आणि रुंदी आणि स्थिती पदवीचे परिमाण चतुर्भुज प्रतिमा मापन यंत्राद्वारे मोजले जातात. PCB हे लहान, पातळ आणि मऊ प्रकारचे उत्पादन असल्याने, संपर्क मापन विकृती निर्माण करणे सोपे आहे, परिणामी चुकीचे मापन होते आणि द्वि-आयामी प्रतिमा मोजण्याचे साधन सर्वोत्तम उच्च-परिशुद्धता मितीय मापन साधन बनले आहे. सिरूई मापनाचे इमेज मापन यंत्र प्रोग्राम केल्यानंतर, ते स्वयंचलित मापन लक्षात घेऊ शकते, ज्यामध्ये केवळ उच्च मापन अचूकता नाही, परंतु मापन वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि मापन कार्यक्षमता सुधारते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-15-2024
