घटक गुणवत्ता नियंत्रण तीन पद्धती! खरेदीदार, कृपया ते ठेवा
वेणी असामान्य आहे, पृष्ठभाग पोतदार आहे, चेम्फर गोल नाही आणि तो दोनदा पॉलिश केला गेला आहे. उत्पादनांचा हा तुकडा बनावट आहे." एका सामान्य संध्याकाळी सूक्ष्मदर्शकाखाली एका घटकाची बारकाईने तपासणी केल्यानंतर देखावा तपासणी गटाच्या तपासणी अभियंत्याने गंभीरपणे नोंदवलेला हा निष्कर्ष आहे.
सध्या, काही बेईमान उत्पादक, जास्त नफा मिळविण्यासाठी, बनावट आणि सदोष घटक बनवण्याचा प्रयत्न करतात, जेणेकरून बनावट घटक आणि घटक बाजारात येतील, ज्यामुळे उत्पादनांच्या गुणवत्तेला आणि विश्वासार्हतेला मोठा धोका निर्माण होईल.
दुसरे म्हणजे, आमचे निरीक्षण उद्योग भेदभाव करणारे म्हणून काम करते, घटकांच्या गुणवत्ता नियंत्रणासाठी जबाबदार, प्रगत उपकरणे आणि उपकरणे आणि समृद्ध चाचणी अनुभवासह, बनावट घटकांचा एक समूह थांबवला, घटकांच्या सुरक्षिततेसाठी एक ठोस अडथळा निर्माण केला.
देखावा तपासणी, देखावा रोखणे नूतनीकरण केलेली उपकरणे
नियमित घटकांच्या पृष्ठभागावर सहसा निर्माता, मॉडेल, बॅच, गुणवत्ता श्रेणी आणि इतर माहिती छापली जाते. पिन व्यवस्थित आणि एकसमान असतात. काही किमतीचे उत्पादक बंद केलेल्या उपकरणांची यादी, खराब झालेले आणि काढून टाकलेले दोषपूर्ण उपकरण, संपूर्ण मशीनमधून काढून टाकलेले सेकंड-हँड उपकरणे इत्यादींचा वापर विक्रीसाठी अस्सल उत्पादनांचे रूप धारण करण्यासाठी करतात. कॅमफ्लाज साधनांमध्ये सहसा पॅकेज शेल पॉलिश करणे आणि पुन्हा कोटिंग करणे, देखावा लोगो पुन्हा कोरणे, पिन पुन्हा टिन करणे, पुन्हा सील करणे इत्यादींचा समावेश असतो.
बनावट उपकरणे जलद आणि अचूकपणे ओळखण्यासाठी, आमचे अभियंते प्रत्येक ब्रँडच्या घटकांच्या प्रक्रिया आणि छपाई तंत्रज्ञानाचे पूर्णपणे आकलन करतात आणि सूक्ष्मदर्शकाने घटकांच्या प्रत्येक तपशीलाची तपशीलवार तपासणी करतात.
अभियंत्याच्या मते: "ग्राहकाने तपासणीसाठी पाठवलेल्या काही वस्तू खूपच अस्पष्ट असतात आणि त्या बनावट आहेत हे शोधण्यासाठी खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे." अलिकडच्या वर्षांत, घटकांच्या विश्वासार्हता चाचणीची मागणी हळूहळू वाढत आहे आणि आम्ही आमच्या चाचणीत शिथिलता आणण्याचे धाडस करत नाही. प्रयोगशाळेला माहित आहे की बनावट घटकांची तपासणी करण्यासाठी देखावा चाचणी ही पहिली पायरी आहे आणि ती सर्व प्रायोगिक पद्धतींचा आधार देखील आहे. बनावटी विरोधी तंत्रज्ञानात "ठेवण्याचे" आणि खरेदीसाठी स्पष्टपणे तपासणी करण्याचे ध्येय त्यांनी हाती घेतले पाहिजे!
चिप डिग्रेडेशन डिव्हाइसेस टाळण्यासाठी अंतर्गत विश्लेषण
चिप हा घटकाचा मुख्य घटक असतो आणि तो सर्वात मौल्यवान घटक देखील असतो.
काही बनावट उत्पादक मूळ उत्पादनाचे कार्यप्रदर्शन मापदंड समजून घेतात, इतर समान कार्यात्मक चिप्स वापरतात किंवा थेट उत्पादनासाठी अनुकरण चिप्सचे छोटे उत्पादक बनावट मूळ उत्पादने वापरतात; किंवा पात्र उत्पादने म्हणून पुन्हा पॅकेज करण्यासाठी दोषपूर्ण चिप्स वापरतात; किंवा डीएसपी सारख्या समान कार्यांसह कोर डिव्हाइसेस, नवीन मॉडेल आणि नवीन बॅच असल्याचे भासवण्यासाठी कव्हर प्लेट्ससह पुन्हा पॅकेज केले जातात.
बनावट घटक ओळखण्यासाठी अंतर्गत तपासणी ही एक अपरिहार्य दुवा आहे आणि घटकांच्या "बाहेरील आणि आतील बाजूंमधील सुसंगतता" सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात महत्वाचा दुवा आहे. ओपनिंग टेस्ट ही घटकांच्या अंतर्गत तपासणीचा आधार आहे.
रिकाम्या सीलिंग उपकरणाचा एक भाग फक्त तांदळाच्या दाण्याएवढा असतो आणि उपकरणाच्या पृष्ठभागावरील कव्हर प्लेट उघडण्यासाठी त्याला धारदार स्केलपेल वापरावे लागते, परंतु ते आतील पातळ आणि ठिसूळ चिप नष्ट करू शकत नाही, जे एका नाजूक ऑपरेशनपेक्षा कमी कठीण नाही. तथापि, प्लास्टिक सीलिंग उपकरण उघडण्यासाठी, पृष्ठभागावरील प्लास्टिक सीलिंग साहित्य उच्च तापमान आणि मजबूत आम्लाने गंजलेले असणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन दरम्यान दुखापत टाळण्यासाठी, अभियंत्यांना वर्षभर जाड संरक्षक कपडे आणि जड गॅस मास्क घालावे लागतात, परंतु हे त्यांना त्यांची उत्कृष्ट हाताने करण्याची क्षमता दाखवण्यापासून रोखत नाही. कठीण उघडण्याच्या "ऑपरेशन" द्वारे अभियंत्यांना "ब्लॅक कोर" घटकांना लपण्याची परवानगी नाही.
संरचनात्मक दोष टाळण्यासाठी आत आणि बाहेर
एक्स-रे स्कॅनिंग हे एक विशेष शोध साधन आहे, जे घटकांना अनपॅक न करता विशेष वारंवारतेच्या लाटेद्वारे प्रसारित किंवा परावर्तित करू शकते, जेणेकरून अंतर्गत फ्रेम रचना, बाँडिंग मटेरियल आणि व्यास, चिप आकार आणि वास्तविक घटकांशी विसंगत घटकांची मांडणी शोधता येईल.
"क्ष-किरण खूप उच्च ऊर्जा असलेले असतात आणि ते अनेक मिलिमीटर जाडीच्या धातूच्या प्लेटमध्ये सहजपणे प्रवेश करू शकतात." यामुळे सदोष घटकांची रचना मूळ आकार प्रकट करण्यास अनुमती देते, जी नेहमीच "अग्नि डोळा" च्या शोधापासून सुटू शकत नाही.
