घटक गुणवत्ता नियंत्रण तीन पद्धती! खरेदीदार, कृपया ते ठेवा
वेणी असामान्य आहे, पृष्ठभाग टेक्सचर आहे, चेम्फर गोल नाही आणि ते दोनदा पॉलिश केले गेले आहे. उत्पादनांची ही बॅच बनावट आहे." साधारण संध्याकाळी सूक्ष्मदर्शकाखाली घटकाचे बारकाईने परीक्षण केल्यानंतर देखावा तपासणी गटाच्या तपासणी अभियंत्याने गंभीरपणे नोंदवलेला हा निष्कर्ष आहे.
सध्या, काही बेईमान उत्पादक, उच्च नफा मिळविण्यासाठी, बनावट आणि सदोष घटक बनवण्याचा प्रयत्न करतात, जेणेकरून बनावट घटक आणि घटक बाजारात येतात, ज्यामुळे उत्पादनांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेला मोठा धोका निर्माण होतो.
दुसरे, आमची तपासणी उद्योग भेदभाव म्हणून कार्य करते, घटकांच्या गुणवत्ता नियंत्रणासाठी जबाबदार, प्रगत उपकरणे आणि उपकरणे आणि समृद्ध चाचणी अनुभवासह, घटकांच्या सुरक्षिततेसाठी ठोस अडथळा निर्माण करण्यासाठी, बनावट घटकांची तुकडी थांबवली.
देखावा तपासणी, इंटरसेप्ट देखावा नूतनीकृत उपकरणे
नियमित घटकांची पृष्ठभाग सहसा निर्माता, मॉडेल, बॅच, गुणवत्ता ग्रेड आणि इतर माहितीसह मुद्रित केली जाते. पिन व्यवस्थित आणि एकसमान आहेत. काही किमतीचे उत्पादक बंद पडलेल्या उपकरणांची यादी, खराब झालेली आणि काढून टाकलेली सदोष उपकरणे, संपूर्ण मशीनमधून काढून टाकलेली सेकंड-हँड उपकरणे इत्यादींचा वापर विक्रीसाठी अस्सल उत्पादने म्हणून करतील. कॅमफ्लाज म्हणजे सहसा पॅकेज शेल पॉलिश करणे आणि पुन्हा कोटिंग करणे, देखावा लोगो पुन्हा कोरणे, पिन पुन्हा टिन करणे, पुन्हा सील करणे इत्यादींचा समावेश होतो.
बनावट उपकरणे द्रुतपणे आणि अचूकपणे ओळखण्यासाठी, आमचे अभियंते प्रत्येक ब्रँडच्या घटकांचे प्रक्रिया आणि मुद्रण तंत्रज्ञान पूर्णपणे समजून घेतात आणि घटकांचे प्रत्येक तपशील सूक्ष्मदर्शकाने तपासतात.
अभियंत्याच्या म्हणण्यानुसार: "ग्राहकाने तपासणीसाठी पाठवलेल्या काही वस्तू अतिशय अस्पष्ट आहेत आणि त्या बनावट आहेत हे शोधण्यासाठी खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे." अलिकडच्या वर्षांत, घटकांच्या विश्वासार्हतेच्या चाचणीची मागणी हळूहळू वाढत आहे आणि आम्ही आमची चाचणी शिथिल करण्याचे धाडस करत नाही. प्रयोगशाळेला माहित आहे की बनावट घटक तपासण्यासाठी देखावा चाचणी ही पहिली पायरी आहे आणि सर्व प्रायोगिक पद्धतींचा आधार देखील आहे. बनावट विरोधी तंत्रज्ञानामध्ये "कीपर" चे ध्येय हाती घेतले पाहिजे आणि खरेदीसाठी स्पष्टपणे स्क्रीन केली पाहिजे!
चिप डिग्रेडेशन उपकरणांना प्रतिबंध करण्यासाठी अंतर्गत विश्लेषण
चिप हा घटकाचा मुख्य घटक आहे आणि तो सर्वात मौल्यवान घटक देखील आहे.
मूळ उत्पादनाचे कार्यप्रदर्शन मापदंड समजून घेण्यासाठी काही बनावट उत्पादक, इतर तत्सम फंक्शनल चिप्स वापरतात किंवा थेट उत्पादनासाठी नकली चिप्सचे छोटे उत्पादक, बनावट मूळ उत्पादने; किंवा पात्र उत्पादने म्हणून पुन्हा पॅकेज करण्यासाठी दोषपूर्ण चिप्स वापरा; किंवा DSP सारखी समान कार्ये असलेली मुख्य उपकरणे नवीन मॉडेल्स आणि नवीन बॅचेस असल्याचे भासवण्यासाठी कव्हर प्लेट्ससह पुन्हा पॅक केले जातात.
अंतर्गत तपासणी हा बनावट घटकांच्या ओळखीचा एक अपरिहार्य दुवा आहे आणि घटकांच्या "बाहेरील आणि आतील भागांमध्ये सुसंगतता" सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात महत्वाचा दुवा देखील आहे. ओपनिंग टेस्ट हा घटकांच्या अंतर्गत तपासणीचा आधार आहे.
रिकाम्या सीलिंग यंत्राचा भाग हा फक्त तांदळाच्या दाण्याएवढा असतो आणि यंत्राच्या पृष्ठभागावरील कव्हर प्लेट उघडण्यासाठी त्याला धारदार स्केलपेल वापरावे लागते, परंतु ते आतील पातळ आणि ठिसूळ चीप नष्ट करू शकत नाही. नाजूक ऑपरेशनपेक्षा कमी कठीण नाही. तथापि, प्लास्टिक सीलिंग उपकरण उघडण्यासाठी, पृष्ठभागावरील प्लास्टिक सीलिंग सामग्रीला उच्च तापमान आणि मजबूत ऍसिडसह गंजणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन दरम्यान दुखापत टाळण्यासाठी, अभियंत्यांना संपूर्ण वर्षभर जाड संरक्षक कपडे आणि जड गॅस मास्क घालणे आवश्यक आहे, परंतु हे त्यांना त्यांच्या उत्कृष्ट हाताने क्षमता दर्शविण्यापासून प्रतिबंधित करत नाही. कठीण उघडण्याच्या "ऑपरेशन" द्वारे अभियंते, "ब्लॅक कोर" घटकांना लपवू द्या.
संरचनात्मक दोष टाळण्यासाठी आत आणि बाहेर
क्ष-किरण स्कॅनिंग हे एक विशेष शोध साधन आहे, जे घटक अनपॅक न करता विशेष वारंवारतेच्या लहरीद्वारे घटक प्रसारित किंवा परावर्तित करू शकते, जेणेकरून अंतर्गत फ्रेम संरचना, बाँडिंग सामग्री आणि व्यास, चिपचा आकार आणि घटकांचा लेआउट शोधता येईल. जे अस्सल लोकांशी विसंगत आहेत.
"क्ष-किरण खूप उच्च ऊर्जा आहेत आणि अनेक मिलिमीटर जाडीच्या धातूच्या प्लेटमध्ये सहजपणे प्रवेश करू शकतात." हे सदोष घटकांची रचना मूळ आकार प्रकट करण्यास अनुमती देते, नेहमी "फायर डोळा" च्या शोधातून बाहेर पडू शकत नाही.
